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2021-07-16 點擊量:
針對聚丙烯擠壓工藝的特殊性,擠壓造粒機(jī)運行期間需要添加脫鹽水以去除催化劑的活性,因此,擠壓造粒機(jī)運行期間機(jī)筒內(nèi)將產(chǎn)生大量的水蒸氣。如果水蒸氣大量存在于粒料中,將會導(dǎo)致粒料中形成氣孔,影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在進(jìn)行磨刀操作時,水蒸氣混入熔融的樹脂中形成大量的氣泡就會導(dǎo)致模板孔不能被樹脂完全充填。進(jìn)而造成磨刀過程中切粒水倒流回機(jī)筒內(nèi)。??谱鳛閮?nèi)專業(yè)換網(wǎng)器制造廠家,針對聚丙烯擠壓造粒機(jī)換網(wǎng)器日常操作給出了以下建議。
1、擠出機(jī)開機(jī)過程中先開啟真空系統(tǒng),在擠壓機(jī)抽真空口處建立起-5到-3kPaG的真空(過高的真空度容易造成抽真空口堵塞),確認(rèn)徹底清除掉樹脂內(nèi)夾帶的氣泡后,再向擠出機(jī)模板進(jìn)料。
2、模板孔進(jìn)料必須充分并且得到確認(rèn)。
3、磨刀操作前,必須將開車閥切換到切斷位置,以確保隔斷的樹脂在濾網(wǎng)支架上游仍保持0.8MPa的背壓。
4、磨刀過程隨時監(jiān)測濾網(wǎng)后壓力,如果該壓力升到1.4MPa左右(此時濾網(wǎng)前后有0.6MPa的壓差,這個值對于銷子米說是安全的),即停止磨刀,重新進(jìn)行模板進(jìn)料束狀擠出,并確認(rèn)徹底排除底部可能的存水后,再次進(jìn)行磨刀操作。
5、磨刀完畢后,在重新向模板進(jìn)料束狀擠出前,不允許切換換網(wǎng)器。