自動換網(wǎng)器遇到泄露的問題怎么辦

2021-09-26 點擊量：

　　由于會發(fā)生老化，泄漏是幾乎所有換網(wǎng)器設計都要面臨的一個問題，特別是滑板式的換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠手動調(diào)節(jié)或壓力激活密封，并會受到一些因素的影響，如滑板移動產(chǎn)生的磨損、密封壓力環(huán)的降解，以及取出濾網(wǎng)的損壞等。這些機械密封的維護可以要求每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，是一個耗時昂貴的過程。維護之前，滑板必須保持清潔，以防止聚合物泄漏到線路和其他設備中，這是很重要的。

　　一種最大程度地減少這類系統(tǒng)泄漏的方法是提高機頭壓力。你的直覺會告訴你降低壓力會更好，因為它會把更少的應變作用在系統(tǒng)上?？墒?，由于密封是被用來對擠出機中的壓力做出反應，所以在壓力較高時它們只在峰值起作用。而在較低的壓力下，密封會稍微放松。當擠出機閑置或以滴料速度運行且很小的壓力施加在密封上時，低黏度物料很容易發(fā)生泄漏。一種更新的滑板密封采用一種全鋼分段式壓環(huán)設計，可以解決這一問題，并且提供終生無泄漏的保證，不管是怎樣的溫度和低黏度。這使得這種密封首次在高溫涂層應用上做到操作無泄漏。

　　在沒有機械密封運行的螺栓式或其他緊公差旋轉(zhuǎn)輪式換網(wǎng)器上，會隨著時間的推移發(fā)生物料泄漏。這些精密加工的換網(wǎng)器發(fā)生泄漏幾乎總是由機械損傷造成的，因而它們通常被設計用于一個相當狹窄的材料黏度范圍。

　　因此，在沒有供應商的批準或修改的情況下，你不應該將一臺間隙針對高壓力和高黏度設計的換網(wǎng)器應用于低黏度的過程。樹脂的污染和降解采用換網(wǎng)器的主要目的是從熔體流中過濾掉污染物。但事實上，換網(wǎng)幾乎不可避免地會引入污染物，其中一些會進入模頭。這是由于滑動板、螺栓或輪子清潔得不徹底造成的。例如，采用滑板式換網(wǎng)器，當上游和下游密封把料渣刮入迎面而來的濾料網(wǎng)袋的兩側(cè)時，上游污染物會被捕獲在濾料網(wǎng)上，下游污染物則沖入模頭中。

　　連續(xù)或恒壓換網(wǎng)器也會經(jīng)歷這種情況，但是程度要小很多。由于下游側(cè)螺栓或輪子與罩殼之間的間隙以微米計，能通過該間隙進入熔體流中的污染物已非常少，消除如此少的污染物只對于最苛刻的應用要求是重要的。此外，長壽命的過濾罐也會捕獲住任何通過的東西。

　　許多過程不需要連續(xù)運行或要求100%的質(zhì)量，并且在換網(wǎng)中可以忽略污染物。然而，如果你的客戶是零容忍的，那你將需要一種不同的換網(wǎng)器。連續(xù)使用滑板換網(wǎng)器時，不可能不從離線破料板上引入一定程度的污染物或發(fā)生材料降解。為了解決這個問題，一種連續(xù)的螺栓式或旋轉(zhuǎn)輪式換網(wǎng)器是一-個更好的解決方案。