MP-M無脈動(dòng)系列屬于擠出系統(tǒng)的通用型熔體泵。主要用于擠出機(jī)或者中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送，如片材、板材、管材、薄膜、電纜、共擠、混煉、精密擠出等行業(yè)。也可以安裝于熔體管道中，用作增壓泵;加熱方式主要為電加熱，適用于PS、PP、PET、PA、ABS、PE-LLD等工藝中。
MP-M系列熔體齒輪泵的主要特點(diǎn)：
可以應(yīng)用于高溫(≤350C）高壓(≤35MPa)高粘度（≤20,000Pa·s)的工況。
優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)，避免流道內(nèi)的死角，減少物料殘留，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
改進(jìn)的齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)，使輸出壓力更穩(wěn)定，脈動(dòng)率更低，適應(yīng)于精密擠出。
采用高溫合金鋼，耐磨性好，壽命長(zhǎng)。
采用不同密封方式，適應(yīng)粘度范圍廣。
可根據(jù)客戶不同的現(xiàn)場(chǎng)情況提供合適的安裝方式，更靈活實(shí)用。
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泵排量 |
0.2-12000cc/r |
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粘度 |
1~20000Pa·S |
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使用溫度 |
≤350℃ |
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入口壓力 |
0～30MPa |
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出口壓力 |
0～40MPa |
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最大壓差 |
25MPa |
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泵體 |
高溫工具鋼鉻鎳合金鋼 |
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齒輪 |
高溫工具鋼 、滲氮鋼 ，齒形為直齒或斜齒 |
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滑動(dòng)軸承 |
高溫工具鋼 |
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軸封 |
螺旋機(jī)械密封 、填料密封 、螺旋加填料密封、 三重密封 |
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加熱方式 |
電加熱、導(dǎo)熱油 |
说明
1. 熔体齿轮泵的产量与物料粘度、温度、工作压力和转速有关。具体选择请咨询厂家。
2. 在选择泵时，需要提供:泵的前端设备名称、产量、物料类型、是否具有腐蚀性(及特殊特性)、工作温度、粘度、进出口压力值。
3. 以上数据只供参考。具体实际数据以生产厂家为准。
4. 如有特殊定制要求，请与厂家联系。
安装方式：
M系列熔体泵可采用多种安装方式，泵的输入轴可以水平布置，也可以垂直布置（向上向下均可）；驱动系统一般包括：电机，减速机，万向联轴器，泵连接头，减速机连接头等。
在塑料加工行業(yè)中，擠出機(jī)換網(wǎng)器作為關(guān)鍵設(shè)備之一，在發(fā)泡生產(chǎn)線中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將深入探討擠出機(jī)換網(wǎng)器的工作原理、功能特性以及在發(fā)泡生產(chǎn)線中的具體應(yīng)用，以期為讀者提供全面而深入的理解。...
熔體泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、對(duì)油污不敏感等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。但是，由于制造、裝配、操作、維護(hù)過程中的缺陷或維護(hù)不當(dāng)，泵往往會(huì)過早損壞甚至報(bào)廢，導(dǎo)致泵的實(shí)際使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。主要影響因素分析如下。...
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熔體泵的理論排量每轉(zhuǎn)排出的熔體體積稱為熔體泵的理論排量，或稱泵排量，其單位為cc/r或cm3/r。熔體泵的規(guī)格一般用排量來表示。熔體泵的理論流量忽略泄漏的影響，根據(jù)熔體泵的幾何尺寸計(jì)算的單位，在一定時(shí)間內(nèi)流過熔體泵的熔體稱為泵的理論流量。通常為體積流量和質(zhì)量流量。理論體積流量由熔體泵的排量乘以轉(zhuǎn)速得到，單位為cm3/min或cc/min，l/min。將熔體密度乘以該值，得到熔體泵的理論質(zhì)量流量，通常表示為g/min或kg/h、t/h。...
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